ভুল মাল, সব বৃথা!
CNC প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত অনেক উপকরণ আছে।পণ্যের জন্য উপযুক্ত উপাদান খুঁজে পেতে, এটি অনেক কারণ দ্বারা সীমাবদ্ধ।একটি মৌলিক নীতি যা অনুসরণ করা প্রয়োজন: উপাদানটির কার্যকারিতা অবশ্যই পণ্যের বিভিন্ন প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং পরিবেশগত ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।যান্ত্রিক অংশগুলির উপাদান নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত 5 টি দিক বিবেচনা করা যেতে পারে:
- 01 উপাদানের অনমনীয়তা যথেষ্ট কিনা
উপকরণ নির্বাচন করার সময় দৃঢ়তা হল প্রাথমিক বিবেচ্য, কারণ প্রকৃত কাজে পণ্যটির একটি নির্দিষ্ট মাত্রার স্থিতিশীলতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন, এবং উপাদানের অনমনীয়তা পণ্যের নকশার সম্ভাব্যতা নির্ধারণ করে।
শিল্পের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, 45টি ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ সাধারণত অ-মানক টুলিং ডিজাইনের জন্য নির্বাচিত হয়;45 ইস্পাত এবং খাদ ইস্পাত মেশিনের টুলিং ডিজাইনের জন্য বেশি ব্যবহৃত হয়;অটোমেশন শিল্পের বেশিরভাগ টুলিং ডিজাইন অ্যালুমিনিয়াম খাদ বেছে নেবে।
- 02 উপাদান কতটা স্থিতিশীল
উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন এমন একটি পণ্যের জন্য, যদি এটি যথেষ্ট স্থিতিশীল না হয়, সমাবেশের পরে বিভিন্ন বিকৃতি ঘটবে, বা এটি ব্যবহারের সময় আবার বিকৃত হবে।সংক্ষেপে, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং কম্পনের মতো পরিবেশের পরিবর্তনের সাথে এটি ক্রমাগত বিকৃত হচ্ছে।পণ্যের জন্য, এটি একটি দুঃস্বপ্ন।
- 03 উপাদানের প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা কি?
উপাদান প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা মানে অংশ প্রক্রিয়া করা সহজ কিনা।যদিও স্টেইনলেস স্টিল জং-বিরোধী, স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়া করা সহজ নয়, এর কঠোরতা তুলনামূলকভাবে বেশি এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় সরঞ্জামটি পরা সহজ।স্টেইনলেস স্টিলের ছোট গর্ত, বিশেষ করে থ্রেডেড হোল প্রক্রিয়াকরণ, ড্রিল বিট এবং টোকা ভাঙা সহজ, যা খুব উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ খরচের দিকে নিয়ে যাবে।
- 04 উপাদানের বিরোধী জং চিকিত্সা
অ্যান্টি-জং চিকিত্সা পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং চেহারা মানের সাথে সম্পর্কিত।উদাহরণস্বরূপ, 45 ইস্পাত সাধারণত মরিচা প্রতিরোধের জন্য "ব্ল্যাকেনিং" চিকিত্সা বেছে নেয়, বা অংশগুলিকে রঙ করে এবং স্প্রে করে এবং পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যবহারের সময় সুরক্ষার জন্য সিলিং তেল বা অ্যান্টিরাস্ট তরলও ব্যবহার করতে পারে…
অনেক অ্যান্টি-জং চিকিত্সা প্রক্রিয়া আছে, কিন্তু যদি উপরের পদ্ধতিগুলি উপযুক্ত না হয়, তাহলে উপাদানটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে, যেমন স্টেইনলেস স্টীল।যে কোনও ক্ষেত্রে, পণ্যের মরিচা প্রতিরোধের সমস্যাকে উপেক্ষা করা যায় না।
- 05 উপাদান খরচ কি
উপকরণ নির্বাচনের ক্ষেত্রে খরচ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা।টাইটানিয়াম খাদগুলি ওজনে হালকা, নির্দিষ্ট শক্তিতে উচ্চ এবং জারা প্রতিরোধে ভাল।এগুলি স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাসে একটি অতুলনীয় ভূমিকা পালন করে।
যদিও টাইটানিয়াম সংকর যন্ত্রাংশগুলির এত উচ্চতর কার্যকারিতা রয়েছে, তবে স্বয়ংচালিত শিল্পে টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির ব্যাপক প্রয়োগকে বাধা দেওয়ার প্রধান কারণ হল উচ্চ ব্যয়।আপনার যদি সত্যিই এটির প্রয়োজন না হয় তবে একটি সস্তা উপাদানের জন্য যান।
এখানে মেশিন করা অংশ এবং তাদের মূল বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ব্যবহৃত কিছু সাধারণ উপকরণ রয়েছে:
অ্যালুমিনিয়াম 6061
এটি মাঝারি শক্তি, ভাল জারা প্রতিরোধের, জোড়যোগ্যতা এবং ভাল জারণ প্রভাব সহ CNC মেশিনিংয়ের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান।যাইহোক, নোনা জল বা অন্যান্য রাসায়নিকের সংস্পর্শে এলে অ্যালুমিনিয়াম 6061 এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কম।এটি আরও বেশি চাহিদাযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মতো শক্তিশালী নয় এবং এটি সাধারণত স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, সাইকেল ফ্রেম, খেলাধুলার সামগ্রী, মহাকাশের ফিক্সচার এবং বৈদ্যুতিক ফিক্সচারে ব্যবহৃত হয়।
HY-CNC মেশিনিং (অ্যালুমিনিয়াম 6061)
অ্যালুমিনিয়াম 7075
অ্যালুমিনিয়াম 7075 সর্বোচ্চ শক্তির অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মধ্যে একটি।6061 এর বিপরীতে, অ্যালুমিনিয়াম 7075 এর উচ্চ শক্তি, সহজ প্রক্রিয়াকরণ, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের এবং ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।এটি উচ্চ-শক্তি বিনোদন সরঞ্জাম, অটোমোবাইল এবং মহাকাশ ফ্রেমের জন্য সেরা পছন্দ।আদর্শ পছন্দ.
HY-CNC মেশিনিং (অ্যালুমিনিয়াম 7075)
পিতল
পিতলের উচ্চ শক্তি, উচ্চ কঠোরতা, রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের, সহজ প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদির সুবিধা রয়েছে এবং এর চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা, নমনীয়তা এবং গভীর সীমাবদ্ধতা রয়েছে।এটি প্রায়শই ভালভ, জলের পাইপ, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক এয়ার কন্ডিশনার এবং রেডিয়েটারগুলির জন্য সংযোগকারী পাইপ, বিভিন্ন জটিল আকারের স্ট্যাম্পযুক্ত পণ্য, ছোট হার্ডওয়্যার, যন্ত্রপাতি এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির বিভিন্ন অংশ, স্ট্যাম্পযুক্ত অংশ এবং বাদ্যযন্ত্রের যন্ত্রাংশ ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। অনেক ধরনের পিতল, এবং দস্তা কন্টেন্ট বৃদ্ধির সাথে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়।
HY-CNC মেশিনিং (ব্রাস)
তামা
বিশুদ্ধ তামার বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা (তামা নামেও পরিচিত) রূপার পরেই দ্বিতীয়, এবং এটি বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় সরঞ্জাম উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।তামার বায়ুমণ্ডল, সমুদ্রের জল এবং কিছু নন-অক্সিডাইজিং অ্যাসিড (হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিড), ক্ষার, লবণের দ্রবণ এবং বিভিন্ন জৈব অ্যাসিড (এসেটিক অ্যাসিড, সাইট্রিক অ্যাসিড) ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং প্রায়শই রাসায়নিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
HY-CNC মেশিনিং (কপার)
স্টেইনলেস স্টীল 303
303 স্টেইনলেস স্টীল ভাল machinability, জ্বলন্ত প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের আছে, এবং সহজ কাটিয়া এবং উচ্চ পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজন অনুষ্ঠানে ব্যবহার করা হয়.সাধারণত স্টেইনলেস স্টিলের নাট এবং বোল্ট, থ্রেডেড মেডিকেল ডিভাইস, পাম্প এবং ভালভের যন্ত্রাংশ ইত্যাদিতে ব্যবহার করা হয়। তবে এটি সামুদ্রিক গ্রেড ফিটিং এর জন্য ব্যবহার করা উচিত নয়।
HY-CNC মেশিনিং (স্টেইনলেস স্টিল 303)
স্টেইনলেস স্টীল 304
304 হল একটি বহুমুখী স্টেইনলেস স্টীল যা ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং উচ্চ দৃঢ়তা সহ।এটি বেশিরভাগ স্বাভাবিক (অ-রাসায়নিক) পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধী এবং শিল্প, নির্মাণ, স্বয়ংচালিত ট্রিম, রান্নাঘরের জিনিসপত্র, ট্যাঙ্ক এবং নদীর গভীরতানির্ণয় ব্যবহারের জন্য এটি একটি চমৎকার উপাদান পছন্দ।
HY-CNC মেশিনিং (স্টেইনলেস স্টিল 304)
স্টেইনলেস স্টীল 316
316 ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের আছে, এবং ক্লোরিন-ধারণকারী এবং নন-অক্সিডাইজিং অ্যাসিড পরিবেশে ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে, তাই এটি সাধারণত একটি সামুদ্রিক গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল হিসাবে বিবেচিত হয়।এটি শক্ত, সহজেই ঝালাই করা যায় এবং প্রায়শই নির্মাণ এবং সামুদ্রিক জিনিসপত্র, শিল্প পাইপ এবং ট্যাঙ্ক এবং স্বয়ংচালিত ট্রিমে ব্যবহৃত হয়।
HY-CNC মেশিনিং (স্টেইনলেস স্টিল 316)
45 # ইস্পাত
উচ্চ-মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল ইস্পাত হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত মাঝারি কার্বন নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড ইস্পাত।45 ইস্পাত ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে, কম কঠোরতা, এবং জল নিভানোর সময় ফাটল প্রবণ হয়.এটি প্রধানত উচ্চ-শক্তির চলমান অংশ যেমন টারবাইন ইমপেলার এবং কম্প্রেসার পিস্টন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।খাদ, গিয়ার, র্যাক, কৃমি ইত্যাদি
HY-CNC মেশিনিং (45 # ইস্পাত)
40Cr ইস্পাত
40Cr ইস্পাত যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত ইস্পাতগুলির মধ্যে একটি।এটির ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, নিম্ন তাপমাত্রার প্রভাবের বলিষ্ঠতা এবং কম খাঁজ সংবেদনশীলতা রয়েছে।
নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, এটি মাঝারি গতি এবং মাঝারি লোড সহ অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়;quenching এবং tempering এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পৃষ্ঠ quenching পরে, এটি উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে অংশ উত্পাদন ব্যবহার করা হয়;মাঝারি তাপমাত্রায় শমন এবং টেম্পারিংয়ের পরে, এটি ভারী-শুল্ক, মাঝারি-গতির অংশগুলির প্রভাব অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়;quenching এবং নিম্ন-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের পরে, এটি ভারী-শুল্ক, কম-প্রভাব এবং পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়;কার্বনিট্রাইডিংয়ের পরে, এটি বৃহত্তর মাত্রা এবং উচ্চতর নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব শক্ততা সহ ট্রান্সমিশন অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
HY-CNC মেশিনিং (40Cr স্টিল)
ধাতব উপকরণ ছাড়াও, উচ্চ-নির্ভুলতা CNC মেশিনিং পরিষেবাগুলি বিভিন্ন প্লাস্টিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।নীচে CNC মেশিনের জন্য বহুল ব্যবহৃত কিছু প্লাস্টিক সামগ্রী রয়েছে।
নাইলন
নাইলন পরিধান-প্রতিরোধী, তাপ-প্রতিরোধী, রাসায়নিক-প্রতিরোধী, নির্দিষ্ট শিখা প্রতিবন্ধকতা আছে এবং প্রক্রিয়া করা সহজ।ইস্পাত, লোহা এবং তামার মতো ধাতু প্রতিস্থাপন করার জন্য এটি প্লাস্টিকের জন্য একটি ভাল উপাদান।সিএনসি মেশিনিং নাইলনের জন্য সবচেয়ে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন হল ইনসুলেটর, বিয়ারিং এবং ইনজেকশন ছাঁচ।
HY-CNC মেশিনিং (নাইলন)
উঁকি
চমৎকার machinability সহ আরেকটি প্লাস্টিক হল PEEK, যার চমৎকার স্থায়িত্ব এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।এটি প্রায়ই কম্প্রেসার ভালভ প্লেট, পিস্টন রিং, সীল, ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি বিমানের অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক অংশ এবং রকেট ইঞ্জিনের অনেক অংশে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।PEEK মানুষের হাড়ের সবচেয়ে কাছের উপাদান এবং মানুষের হাড় তৈরি করতে ধাতু প্রতিস্থাপন করতে পারে।
HY-CNC মেশিনিং (পিক)
ABS প্লাস্টিক
এটির চমৎকার প্রভাব শক্তি, ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব, ভাল রঞ্জনযোগ্যতা, ছাঁচনির্মাণ এবং মেশিনিং, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, উচ্চ অনমনীয়তা, কম জল শোষণ, ভাল জারা প্রতিরোধের, সহজ সংযোগ, অ-বিষাক্ত এবং স্বাদহীন এবং চমৎকার রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা;এটি বিকৃতি ছাড়াই তাপ সহ্য করতে পারে এবং এটি একটি শক্ত, স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী এবং অ-বিকৃত উপাদান।
HY-CNC মেশিনিং (ABS প্লাস্টিক)
